防爆原理：

目前市面上用的最多的就是隔爆型和增安型兩種，除了能滿足用戶的需求之外，價格也是在合理的范圍內；

ExdII隔爆型：將設備可能點燃炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，并能保證內部的火焰氣體通過間隙傳播時降低能量，不足以引爆外殼的氣體。

ExeII增安型：在正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式，在結構上進一步采取保護措施，提高設備的可靠性能和安全性能。

那么對于防爆箱的標準生產工藝要求是怎樣的呢？

以下幾點參考：

必須按照國家檢驗標準GB3836系列來驗收；

1.緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂；

2.緊固箱蓋時，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。 

3.箱蓋緊固后應使用塞規檢查隔爆縫隙，最大縫隙小于0.1mm。

4.裝配完成后清潔箱體表面，使用發泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過程破壞箱體結構及表面噴涂層。

5.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進行復查。

6.防爆箱裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。

7.螺釘和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。

8.裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗，加壓1MP，保持10-12S。應保證箱體無明顯變形，無泄漏。

9.裝配電氣部件時注意位置恰當，安裝牢固。

10.線號使用打號機打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。

11.電氣設備安裝后按電氣設計要求調試。

12.防爆箱調試結束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運動損傷。

13.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

14.所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。

15.螺紋孔與蓋配做。

16.防爆箱噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

17.全部加工工序完成，內外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆。

以上就是慧翼小編介紹的關于防爆箱原理以及工藝標準的全部內容了，只有符合國家生產標準的電箱才是安全的，因為電箱一旦發生爆炸，產生的危害是巨大的，在選擇產品的時候，就應該注意！

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